Защита кровельных покрытий
Материалы, применяемые в качестве защитного слоя для кровельных покрытий
Олифа - маслянистая жидкость, которая после нанесения на поверхность высыхает, образуя прочную эластичную водонепроницаемую пленку. Данный материал вводят в окрасочные составы, грунтовки и шпатлевки.
Все олифы делятся на 3 группы:
- натуральные;
- полунатуральные (уплотненные);
- синтетические.
Натуральные олифы получаются в результате обработки растительных масел при температуре 200¬300 °C с добавлением ускорителя пленкообразования лакокрасочных материалов, в качестве которого обычно используются оксиды, перекиси и соли свинца, кобальта, марганца и др. Обработка масла с добавлением сиккатива ускоряет высыхание краски после нанесения ее на поверхность.
Например, если тонкая пленка необработанного льняного или конопляного масла высыхает в течение 5-6 сут, то после обработки натуральная олифа из этих масел высыхает в течение 1 сут.
Натуральные олифы применяют для приготовления и разбавления густотертых красок, а также самостоятельно в малярных работах.
В зависимости от режима обработки масла натуральную льняную олифу выпускают 2 видов - полимеризованную и окисленную. Льняную полимеризованную олифу получают в результате нагревания масла до 275 °C и введения в него марганцево-свинцово-кобальтового сиккатива.
Льняную окисленную олифу получают в результате продувания воздуха через льняное масло, нагретое до 160 °C и введения в него свинцового, марганцевого или кобальтового сиккатива, изготовленного на льняном масле. Точно так же получают и конопляную олифу.
Полунатуральные олифы представляют собой продукт уплотнения растительных масел. Данные олифы разводят до вязкости натуральной олифы бензином, растворителем или сольвентом. Высыхают такие олифы как вследствие испарения растворителя, так и в результате окисления масла в тонких слоях покрытия.
Олифу оксоль получают в результате окисления растительных масел с последующим введением сиккатива и разбавлением уайт-спиритом. В зависимости от применяемого сырья оксоль выпускают марок В и ПВ. Олифу В вырабатывают из льняного и конопляного масел. Она предназначена для изготовления масляных красок, готовых к применению для наружных и внутренних малярных работ, за исключением окраски пола. Олифу ПВ производят из подсолнечного, соевого, кукурузного, виноградного, рыжикового масел и используют для изготовления масляных красок, готовых к применению для внутренних малярных работ, и разведения густотертых красок. Оксоль поставляют в
бутылках вместимостью 0,5 и 1 л или в металлических банках вместимостью 1 и 3 л.
Полимеризованная олифа - заменитель натуральной олифы. Ее получают путем уплотнения нагретого льняного масла и последующего добавления в него растворителя и сиккатива. Используют для разбавления густотертых красок при наружной и внутренней окраске металла, древесины и штукатурки в зданиях, кроме случаев, когда следует применять натуральную льняную или конопляную олифу.
Синтетические олифы изготавливают из синтетических смол (полимеров) или различных масел посредством их термической и химической обработки. Такие олифы после нанесения на поверхность отвердевают, образуя тонкую пленку. Для приготовления олиф используют растительные масла, которые принято делить на высыхающие (льняное, конопляное, ореховое, тунговое), полувысыхающие (подсолнечное), и невысыхающие (касторовое).
В отличие от натуральных и полунатуральных олиф синтетические не содержат растительных масел или содержат их не более 35 %. Глифталевую олифу получают из растительных масел, глицерина и фталевого ангидрида с добавлением сиккатива и последующим введением растворителя. Олифой разводят густотертые краски для высококачественной внутренней и наружной окраски металла, древесины и штукатурки.
Окрасочные составы и замазки
Лакокрасочные материалы состоят из сухого и жидкого компонентов. В первую группу входят пигменты и наполнители, а во вторую - связующие и растворители. Пигменты - важнейшая составная часть готового окрасочного состава.
Основными свойствами пигментов являются красящая или разбеливающая способность, светостойкость, маслоемкость, укрывистость, диспергируемость и термостойкость.
Красящая способность - свойство цветного пигмента придавать свой цвет другим пигментам, с которыми он тщательно перемешан.
Разбеливающая способность - свойство белого пигмента осветлять другой пигмент, с которым он тщательно перемешан.
Светостойкость - свойство пигмента сохранять свой цвет при воздействии естественного дневного и искусственного света.
Маслоемкость - минимальное количество масла, необходимое для превращения сухого пигмента в однородную пасту.
Укрывистость - свойство пигмента в смеси с пленкообразующим веществом делать невидимым цвет закрашиваемой поверхности.
Диспергируемость - свойство пигмента измельчаться и распыляться в дисперсионной среде под влиянием механического воздействия.
Термостойкость - свойство пигмента сохранять свой цвет при нагревании.
Промышленность выпускает краски в виде:
- сухого порошкообразного вещества (пигмента);
- паст, приготовленных при перетирании пигмента с олифами (с добавлением наполнителей или без них), называемых густотертыми масляными красками, которые перед употреблением разводят олифами и разбавителями;
- готовых жидкотертых красок того же состава, пригодных к употреблению без разведения олифами и разбавителями.
При устройстве металлических кровель главным образом используют масляные краски.
Сухие краски (пигменты) - тонкомолотые цветные порошки, нерастворимые в воде и органических растворителях (масле, спирте, скипидаре), но способные равномерно смешиваться с ними, образуя окрасочные составы определенного цвета.
Пигменты подразделяют на минеральные и органические, однако в строительной практике, в том числе и при кровельных работах, используют, как правило, только минеральные пигменты. Пигменты бывают природные (охра) и искусственные (белила, зелень). При кровельных работах главным образом используют железный сурик, свинцовую и зелень, цинковые, титановые и свинцовые белила, эмалевую алюминиевую медянку.
Железный сурик (ГОСТ 8135-74) - природный неорганический пигмент красно-коричневого цвета, состоящий из оксида железа с примесью глинистых минералов и кварца. Маслоемкость пигмента - 15¬25 г масла на 100 г сурика, укрывистость - 20 г/м
Свинцовая густотертая зелень - паста, состоящая из смеси сухого свинцового крона, сухой железной лазури и наполнителя, затертых на олифе, и предназначенная для получения атмосферостойких
покрытий, сохраняющих защитные свойства в умеренном климате не менее 1,5-2 лет.
Укрывистость малярной зелени - не более 40-60 г/м, время высыхания не более 24 ч.
Цинковая сухая зелень - неорганический синтетический пигмент, получаемый при механическом смешивании хромата цинка (цинкового крона), малярной лазури и наполнителя (полевого шпата).
Ее выпускают 3 сортов: зелень «цельная» без наполнителя; зелень № 1, содержащая 50 % наполнителя, зелень № 2, содержащая 75 % наполнителя. Укрывистость зелени - 23-70 г/м, плотность 6,9-7,2 г/см.
Медянка - синтетический неорганический пигмент голубовато-зеленого цвета. По химическому составу является основной уксусно-кислой солью меди. Медянку выпускают в густотертом виде, реже - в виде порошка, крупы или кусков. Укрывистость медянки - 190-200 г/м, плотность - 3,7 г/см.
Алюминиевая пигментная пудра представляет собой тонкоизмельченные частицы алюминия серебристо-серого цвета без инородных примесей и комочков. В зависимости от кроющей способности на воде, степени измельчения и химического состава алюминиевую пудру выпускают 2 марок - ПАК-3 и ПАК-4. Для пудры ПАК-3 кроющая способность на воде должна быть не менее 7 г/м, для пудры ПАК- 4 - не менее 10 г/м. Укрывистость пудры 2-3,3 г/м, плотность - 2,7 г/см
Краска медянка представляет собой водную пасту, состоящую из смеси медянки, сульфата бария, свинцовых белил и натуральной олифы. Краску после разведения натуральной олифой применяют для окраски металлической кровли, наносят на поверхность кистью или валиком. Срок службы покрытия составляет 4-5 лет.
Краска масляная MA-15 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в комбинированных олифах. Ее применяют для окраски крыш, фасадов домов и других металлических и деревянных поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям. Краску наносят кистью или валиком в 2 слоя по грунту. Срок службы покрытия составляет 1-2 года.
Краска MA-015 представляет собой пасту, состоящую из смеси оксида хрома, охры, сульфата бария и комбинированной олифы. Краску применяют для наружных отделочных работ и наносят на поверхность кистью, валиком или из краскораспылителя. Срок службы покрытия составляет 2-3 года.
